¿Cómo funciona un destornillador inalámbrico? Mecanismo, historia y aplicaciones

Grand View Research publicó un informe en 2023 y afirmó que más del 65% de las herramientas profesionales vendidas hoy en día son inalámbricas. Este número crece cada año. Si usas un destornillador inalámbrico, debes saber cómo funciona. Esto te ayuda a obtener mejores resultados y a evitar que la herramienta se rompa.

1. ¿Qué son los destornilladores y por qué son importantes?

En su forma más básica, un destornillador atornilla. Aplica fuerza rotacional a la cabeza del tornillo para que la rosca entre en el material o salga. Los cuatro tipos principales de destornilladores son manuales, neumáticos, eléctricos con cable y eléctricos inalámbricos, cada uno difiriendo en su fuente de alimentación y aplicación.

2. Del tradicional al inalámbrico: la historia del desarrollo de los destornilladores

Destornilladores manuales

Un destornillador manual funciona con la presión y la fuerza de giro de la mano. Para unos pocos tornillos, esto funciona bien. Para un día completo de trabajo, la muñeca se cansa, el agarre se debilita y la fuerza detrás de cada tornillo se vuelve desigual. Algunos tornillos entran demasiado poco, otros demasiado profundo, y algunas cabezas se pelan. Este problema llevó a la gente hacia las herramientas eléctricas.

Destornilladores neumáticos (accionados por aire)

Los primeros destornilladores eléctricos utilizaban aire comprimido. Un compresor empuja el aire a través de una manguera hacia la herramienta, lo que hace girar un rotor en el interior y la punta. Estas herramientas eran fuertes y entregaban la misma potencia cada vez. Las fábricas de automóviles y las líneas de ensamblaje comenzaron a usarlas en la década de 1950.

Sin embargo, tenían una limitación significativa. El compresor tenía que estar cerca. Las mangueras necesitaban espacio y estorbaban. En una fábrica con líneas de aire integradas en las paredes, esta configuración funcionaba. En un tejado, en un andamio o en un pequeño taller de reparaciones, no. La herramienta en sí era buena. La configuración era el problema. Ese problema llevó al siguiente paso.

Destornilladores eléctricos con cable

Las herramientas con cable eliminaron el compresor por completo. Un motor dentro de la herramienta toma energía de un enchufe de pared y la convierte en rotación. Esto simplificó la configuración y aligeró la herramienta. Para cualquier taller con tomas de corriente cercanas, esta fue una mejora genuina con respecto a las herramientas neumáticas.

El cable, sin embargo, creó sus propias limitaciones. En esquinas estrechas o espacios concurridos, estorbaba. Restringía la distancia a la que se podía mover. Estas no eran razones suficientes para dejar de usar herramientas con cable, pero sí lo eran para fomentar una mayor exploración de alternativas. Cuando la tecnología de las baterías mejoró, el siguiente paso fue posible.

Destornilladores eléctricos inalámbricos

Los destornilladores inalámbricos utilizan el mismo motor que los de cable. La única diferencia es una batería recargable en lugar del cable. Sin enchufe, sin manguera, sin compresor. Puedes trabajar en cualquier lugar.

Las baterías de iones de litio, que se hicieron comunes alrededor de 2005, hicieron que esto fuera práctico. Eran más ligeras, tenían más carga, duraban más y se cargaban más rápido que las baterías anteriores. Esto convirtió a las herramientas inalámbricas en una opción real para el uso diario, no solo una conveniencia.

Hoy en día, la mayoría de los trabajadores y propietarios de viviendas prefieren las herramientas inalámbricas por esta razón.

3. Cambios en los principios de funcionamiento: transición de manual, neumático y con cable a inalámbrico

El destornillador ha experimentado cuatro cambios generacionales distintos, cada uno impulsado por una limitación específica en la herramienta que lo precedió. Comprender esta cadena de causa y efecto revela no solo cómo funciona cada herramienta, sino por qué existe.

1. Destornilladores manuales

Principio de funcionamiento
El destornillador manual es la base de la que evolucionaron todas las herramientas posteriores. Funciona completamente con la entrada mecánica humana: un mango transmite la fuerza de agarre a través de un vástago de acero a una punta asentada en la cabeza del tornillo. No hay engranajes internos, fuente de alimentación ni sistemas intermedios. La herramienta es una extensión directa de la mano.

Potencia y control
La potencia se limita a la fuerza de la muñeca, pero esta limitación es también su mayor ventaja. Debido a que el operador siente la resistencia directamente a través del mango, puede percibir el momento preciso en que un tornillo se asienta. Elija una herramienta con una punta de molienda hueca y un mango de acetato o sobremoldeado de goma; los mangos de plástico baratos pueden fracturarse bajo un par sostenido.

La limitación que impulsó el cambio
En entornos de producción de alto volumen, la velocidad y la resistencia del músculo humano se convirtieron en el cuello de botella. Las fábricas necesitaban una forma de entregar un par constante y repetible cientos o miles de veces por hora sin fatigar a un trabajador. Esta demanda produjo la herramienta neumática.

2. Destornilladores neumáticos

Principio de funcionamiento
Los destornilladores neumáticos marcaron la primera ruptura fundamental con la mecánica de propulsión humana. En lugar de convertir el esfuerzo muscular en rotación, aprovechan el aire comprimido de un compresor externo, dirigiéndolo a través del cuerpo de la herramienta para hacer girar las paletas internas de la turbina. La rotación es mecánica, rápida y completamente independiente de la fuerza física del operador, un principio de funcionamiento genuinamente nuevo.

Potencia y control
Mientras el compresor esté funcionando, la potencia de salida es constante y extremadamente alta. Un gatillo de encendido por presión inicia el flujo de aire; el par se regula mediante un mecanismo interno de resorte. Sin embargo, ajustar el par a mitad de tarea es lento e impreciso. La herramienta sobresale en entornos de ensamblaje de alto volumen donde el mismo sujetador se acciona repetidamente con un par fijo. Debido a que el motor es reemplazado por paletas ligeras, las herramientas neumáticas son significativamente más ligeras que cualquier equivalente eléctrico.

La limitación que impulsó el cambio
La manguera de aire era tanto la fuente de energía de la herramienta como su mayor limitación. Ataba al operador a un compresor, restringía la movilidad, añadía ruido al espacio de trabajo y hacía que la configuración fuera impráctica fuera de un taller o fábrica dedicados. La siguiente generación buscó retener las ganancias de potencia de las herramientas neumáticas mientras eliminaba la manguera, y encontró la solución en la corriente eléctrica doméstica.

3. Destornilladores eléctricos con cable

Principio de funcionamiento
Los destornilladores eléctricos con cable reemplazaron el aire comprimido por un medio de energía diferente: la corriente alterna extraída directamente de un enchufe de pared. La corriente entrante acciona un motor eléctrico, que convierte la energía eléctrica en fuerza mecánica rotatoria. Esto eliminó el compresor, el depósito de aire y la voluminosa manguera neumática. La herramienta ahora podía funcionar en cualquier lugar con un enchufe estándar, una expansión significativa del entorno de trabajo.

Potencia y control
El tiempo de funcionamiento es efectivamente ilimitado; a diferencia de las baterías, la herramienta extrae corriente constante y nunca se debilita durante un turno. Los gatillos de velocidad variable brindaron a los operadores un control más preciso sobre la rotación, un refinamiento sobre el encendido/apagado binario de la mayoría de las herramientas neumáticas. La contrapartida era el propio cable de alimentación: aunque menos restrictivo que una manguera de aire, todavía ata al operador, y el peso del cable puede forzar la muñeca durante trabajos sostenidos por encima de la cabeza o verticales.

La limitación que impulsó el cambio
El cable siguió siendo la última restricción física. Para obras de construcción, trabajos al aire libre y cualquier entorno sin tomas accesibles, las herramientas con cable seguían siendo poco prácticas. Eliminar el cable por completo requería una fuente de energía portátil y autónoma. Fue la batería recargable, y con ella llegó el salto de ingeniería más significativo en la historia de la herramienta.

4. Destornilladores inalámbricos

Principio de funcionamiento
Los destornilladores inalámbricos completan el arco evolutivo al eliminar todas las dependencias externas. Un paquete de baterías de iones de litio suministra corriente continua a un motor sin escobillas, que acciona la salida a través de un sistema de engranajes planetarios. Cada parte, como la fuente de energía, el motor y la transmisión, está autocontenida dentro del cuerpo de la herramienta. El motor sin escobillas y el engranaje planetario representan una arquitectura mecánica fundamentalmente diferente, lo que permite un mayor par (hasta 60 Nm) en un paquete más pequeño y ligero que cualquier generación anterior.

Potencia y control
El freno electrónico detiene el motor instantáneamente, en el momento en que se suelta el gatillo, una función de precisión no disponible en tipos de herramientas anteriores. Un embrague mecánico desconecta la transmisión en un umbral de par preestablecido, evitando el desgaste de los tornillos o daños en la superficie. Juntos, estos sistemas brindan al operador un nivel de control activo y automático que las tres generaciones anteriores no pudieron lograr. Para la carcasa, el nylon relleno de vidrio (PA6-GF30) ofrece la mejor relación durabilidad-peso; una batería de 2.0 Ah equilibra el tiempo de funcionamiento con el peso total de la herramienta.

Característica	Manual	Neumático	Con cable	Inalámbrico
Fuente de energía	Músculo humano	Aire comprimido	Enchufe de pared (CA)	Batería (CC)
Movilidad	Ilimitada	Restringida por manguera	Restringida por cable	Alta
Mantenimiento	Ninguno	Alto (lubricación/aire)	Medio (revisión de cable)	Bajo (cuidado de la batería)
Precisión	Máxima	Media	Media	Alta (electrónica)

4. ¿Cómo funciona un destornillador inalámbrico?

Partes principales de un destornillador inalámbrico

Un destornillador a batería tiene cinco partes principales, y cada parte tiene una función clara.

Paquete de batería
El paquete de batería tiene celdas de iones de litio y generalmente se engancha en la base. Envía corriente continua al motor y a la electrónica de control.

Motor eléctrico
Con escobillas o sin escobillas, según el modelo. Convierte la energía eléctrica de la batería en movimiento de rotación. El eje del motor giratorio se conecta a la caja de engranajes.

Caja de engranajes y embrague
La caja de engranajes reduce la rápida rotación del motor y aumenta el par. Funciona así:

1. Eliges el ajuste de par requerido.
2. La herramienta gira el tornillo.
3. Cuando el tornillo está lo suficientemente apretado, el embrague se desconecta.
4. El mandril deja de moverse para evitar el apriete excesivo.
5. El motor sigue girando, pero ya no empuja el tornillo.

Portabrocas y soporte de puntas
Esta es la parte que sujeta la punta del destornillador en su lugar. La mayoría de los destornilladores inalámbricos utilizan puntas de vástago hexagonal de un cuarto de pulgada en un mandril hexagonal. Algunos modelos utilizan un mandril sin llave para brocas de vástago redondo. De cualquier manera, esta es la parte que transfiere la rotación de la caja de engranajes a la broca y luego al tornillo.

Gatillo y controles
Presiona el gatillo ligeramente y el motor funcionará lentamente. Presiónalo a fondo y obtendrás la máxima velocidad. También hay un interruptor de avance/retroceso y un collar de par en la parte delantera de la herramienta que te permite elegir cuánta resistencia permite el embrague antes de que se dispare.

Principio de funcionamiento de un destornillador inalámbrico en detalle

Cuando aprietas el gatillo, la electricidad fluye de la batería al motor. El motor gira y, si aprietas más, gira más rápido.

La caja de engranajes
El desafío es que el motor gira demasiado rápido para atornillar de manera efectiva. La velocidad es inútil aquí; necesitas par. Ahí es donde entra en juego una caja de engranajes planetaria. Tres componentes la hacen funcionar:

1. Engranaje solar — se asienta en el centro
2. Engranajes planetarios — pequeños engranajes que giran a su alrededor
3. Corona dentada — el anillo exterior, fijo en su lugar

El motor impulsa el engranaje solar, que empuja los engranajes planetarios. Como el anillo exterior no puede moverse, la energía de giro no tiene otro lugar adonde ir más que hacia abajo, por lo que la velocidad disminuye y la potencia aumenta. Un motor que funciona a 20.000 RPM podría salir del otro extremo a 1.000 RPM. Veinte veces más lento y más fuerte.

El embrague
El embrague utiliza pequeñas bolas de metal para controlar la potencia.

Al atornillar, las bolas permanecen en su lugar y el mecanismo funciona normalmente. Pero una vez que el tornillo se asienta y la resistencia aumenta, esas bolas son forzadas a salir de sus orificios. Se oye un clic. El accionamiento se detiene.

La gama de destornilladores inalámbricos ONEVAN se basa en este mecanismo, con hasta 21 ajustes de par en toda la línea de productos para cubrir desde pequeños elementos de fijación electrónicos hasta tornillos para madera.

Tecnología de motor sin escobillas frente a motores con escobillas

Motores con escobillas
En un motor con escobillas, dos escobillas de carbono presionan contra un anillo metálico en el eje del motor. Esto se llama conmutador. A continuación, la corriente viaja a través de las escobillas hacia los devanados del rotor. Esto crea el campo magnético que impulsa la rotación. El contacto escobilla-conmutador se produce continuamente mientras el motor funciona. Las escobillas se desgastan gradualmente, dejan polvo de carbono dentro de la herramienta y, finalmente, necesitan ser reemplazadas. El calor también se acumula por la fricción.

Motores sin escobillas
En los motores sin escobillas, los imanes permanentes van en el rotor, y los devanados permanecen fijos en la carcasa exterior. Un pequeño controlador conmuta la corriente a través de los devanados del estator en una secuencia especial. Esto crea un campo magnético giratorio. El rotor gira a medida que cambia el campo magnético. Por lo tanto, no hay contacto constante de las escobillas dentro del motor. Esto significa menos desgaste, menos calor y un mejor uso de la energía de la batería.

En la práctica, esto significa más trabajo con cada carga de batería, una vida útil más larga del motor y un mejor control electrónico de la velocidad y el par. Por eso, muchas herramientas inalámbricas profesionales ahora utilizan motores sin escobillas.

El kit de destornillador inalámbrico sin escobillas ONEVAN utiliza tecnología sin escobillas con 21+2 ajustes de par e incluye un juego de accesorios de 14 piezas, que cubre la mayoría de las tareas de fijación de ensamblaje y construcción sin necesidad de comprar brocas por separado.

5. Casos de estudio de aplicación de destornilladores inalámbricos

Destornilladores inalámbricos en la fabricación de productos electrónicos
El control es especialmente importante en el trabajo con productos electrónicos. Los tornillos son pequeños, las piezas son frágiles y los espacios son reducidos. Demasiado torque puede agrietar una PCB. Demasiado poco puede dejar el tornillo suelto. Este tipo de trabajo requiere un control preciso y de bajo torque, donde los pasos entre los ajustes sean lo suficientemente pequeños como para obtener la fuerza correcta para cada trabajo. El peso también es un factor crítico; los operadores de ensamblaje a menudo sostienen estas herramientas en ángulos incómodos durante períodos prolongados, y una herramienta más pesada puede provocar una mayor fatiga en comparación con una más ligera. Un destornillador inalámbrico, con su torque ajustable y su diseño compacto, se adapta mejor a este trabajo que una herramienta neumática o con cable.

Destornilladores inalámbricos en la reparación automotriz
La reparación automotriz implica muchos tipos y tamaños de sujetadores. Pequeños tornillos para el embellecedor interior y sujetadores más grandes para piezas mecánicas. Un destornillador a batería cubre bien el rango de par bajo y medio: paneles de puertas, marcos de asientos, conectores eléctricos debajo del capó, piezas del tablero. Para un taller donde la herramienta funciona la mayor parte del día, la capacidad de la batería es importante. Una mayor clasificación de amperios-hora significa que el voltaje se mantiene más estable durante la descarga, por lo que el par al final de una carga es similar al par al principio.

Destornilladores inalámbricos en el montaje de muebles
Los muebles de paquete plano a menudo requieren atornillar repetidamente en MDF, madera blanda y materiales similares. El MDF en particular se daña rápidamente si el tornillo se aprieta demasiado. Configurar el embrague correctamente al comienzo de un trabajo evita muchos accesorios dañados. Debido a que este trabajo es continuo y la herramienta se sostiene en todo tipo de ángulos, el agarre y el peso de la herramienta tienen un efecto directo en cómo se sienten las manos y las muñecas al final del día. Un destornillador inalámbrico maneja bien este trabajo. El embrague ajustable proporciona suficiente control para proteger el material, la falta de cable permite moverse libremente alrededor de un mueble y una construcción ligera reduce la tensión durante una sesión larga.

6. Cómo seleccionar el modelo y la configuración correctos de destornillador inalámbrico

Verifique el rango de torque
El rango de torque es lo primero que hay que comprobar. Los tornillos pequeños en materiales blandos necesitan una herramienta que empiece bajo y se ajuste en pequeños pasos. Los fijaciones más grandes en madera dura o metal necesitan un máximo más alto.

Verifique la capacidad de la batería
Luego, verifique la capacidad de la batería. Por ejemplo, una batería de 2.0 Ah ofrece aproximadamente la mitad del tiempo de funcionamiento que una de 4.0 Ah realizando el mismo trabajo. Para uso doméstico ocasional, una batería más pequeña suele ser suficiente. Del mismo modo, si desea trabajar un día completo, la diferencia es lo suficientemente significativa como para justificar una batería de mayor capacidad.

Considerar el peso
El peso también es importante, especialmente cuando se quiere utilizar el destornillador durante mucho tiempo. Los modelos sin escobillas son muy ligeros y el nivel de potencia también es impresionante.

7. Guía de mantenimiento y cuidado para destornilladores inalámbricos

Consejos de cuidado y almacenamiento de la batería de iones de litio

Descargar completamente una batería de iones de litio puede debilitar las celdas con el tiempo. Dejarla completamente cargada durante semanas también puede acortar la vida útil de la batería. Ambos hábitos acortan el número de ciclos de carga que dura la batería. Si va a guardar una herramienta durante más de unos días, un nivel de carga entre el 40% y el 60% es mejor para las celdas que cualquiera de los extremos.

La temperatura también es importante para su batería. No cargue una batería si está muy fría.

Si la batería está más fría de 5°C:

1. La carga puede causar daños permanentes en el interior.
2. La batería puede perder permanentemente algo de capacidad.

Qué hacer: Si su batería estuvo en un coche o garaje frío, introdúzcala en el interior. Espere a que alcance la temperatura ambiente antes de conectarla al cargador.

Limpieza y lubricación mecánica

Después de trabajar en un lugar polvoriento, utilice aire comprimido para limpiar la herramienta. Sople el aire en las rejillas de ventilación del motor y cerca del portabrocas.

1. Ventilación: Si el polvo bloquea las rejillas de ventilación, el motor no puede mantenerse frío. Esto hace que la herramienta se caliente demasiado.
2. Agua y líquidos: No utilice agua en la herramienta. Estos líquidos pueden entrar en el motor y la electrónica. Esto puede provocar fallos de funcionamiento o daños permanentes en los componentes internos del motor o la electrónica.

La mayoría de los destornilladores inalámbricos sellados vienen con lubricación de fábrica en la caja de engranajes que se mantiene bien bajo uso normal. No es necesario añadir lubricante de forma regular. Si la caja de engranajes comienza a hacer un ruido que no hacía antes, o el embrague comienza a comportarse de manera inconsistente, eso puede significar que el lubricante se ha descompuesto en una herramienta muy usada. Es entonces cuando la guía de servicio del fabricante se vuelve relevante.

Fallos comunes y solución de problemas

El tiempo de funcionamiento ha disminuido significativamente
Es bastante normal que la salud de la batería disminuya después de muchos meses. Sin embargo, si una batería que antes duraba 2 horas ahora solo dura 20 minutos, indica que la batería se ha degradado y debe considerar reemplazarla. Si el cargador no reconoce la batería, puede estar muerta y no se puede reparar.

La herramienta se detiene bajo carga
Primero, compruebe si la batería está llena. Una batería baja a menudo no tiene suficiente potencia para trabajos pesados. Si la batería está llena pero la herramienta sigue deteniéndose durante trabajos fáciles, la posible falla está en el motor o la caja de engranajes.

El embrague se dispara antes de que el tornillo esté completamente ajustado
Aumente el par en un número e inténtelo de nuevo. Repita esto hasta que el tornillo entre correctamente. Si la herramienta sigue resbalando en la configuración más alta, es posible que un técnico de reparaciones deba revisar el embrague.

La mayoría de los problemas diarios son fáciles de solucionar. Si el problema está dentro del motor, la caja de engranajes o la electrónica, nuestra recomendación es comprar una herramienta nueva en lugar de pagar por reparaciones.

8. Precauciones de seguridad al usar destornilladores inalámbricos

Directrices generales de seguridad

Equipo de protección:

1. Use gafas de seguridad al atornillar en madera o cualquier material que produzca astillas.
2. Use guantes resistentes a los cortes cuando trabaje con piezas metálicas afiladas. Asegúrese de que le queden bien, ya que un guante suelto puede quedar atrapado en un mandril giratorio y causar lesiones.
3. Use una mascarilla antipolvo cuando trabaje con MDF o paneles de yeso. Ambos producen polvo fino que es perjudicial para respirar.

Configuración del trabajo:

1. Siempre asegure la pieza de trabajo antes de comenzar. Si no está sujeta, puede girar cuando el tornillo entra y causar lesiones.
2. Asegúrese de que el área esté bien iluminada y la superficie sea estable.
3. Despeje el área antes de comenzar. La mayoría de los accidentes ocurren porque la configuración se realizó con prisa, no porque la herramienta fallara.

Seguridad en la carga de la batería

Utilice siempre el cargador original. Otros cargadores podrían no funcionar con el sistema informático de la batería. Esto puede dañar la batería o hacer que se caliente demasiado.

Si la carcasa de la batería parece hinchada o deformada, suspenda su uso inmediatamente. No intente cargarla. La hinchazón significa que hay gas atrapado en el interior porque la batería está dañada.

Qué hacer con una batería dañada:

1. Retírela de la herramienta.
2. Manténgala alejada del calor o el fuego.
3. No intente abrir la batería.
4. Llévela a un centro de reciclaje de baterías.

9. Conclusión

A lo largo de los años, los destornilladores han experimentado importantes avances en diseño y funcionalidad. Comenzaron como herramientas manuales, luego utilizaron aire comprimido y ahora a menudo funcionan con baterías. Los destornilladores inalámbricos modernos ofrecen una mayor portabilidad y precisión gracias a los avances en la tecnología y el diseño de las baterías.

Los nuevos destornilladores de batería utilizan baterías de iones de litio y motores potentes. También utilizan cajas de engranajes planetarios y embragues para proporcionar una potencia constante.

Para que su herramienta dure mucho tiempo:

1. Cuide bien la batería.
2. Elija el par de torsión adecuado para su trabajo.

10. Preguntas frecuentes

¿Pueden los destornilladores inalámbricos igualar la potencia de los neumáticos?
Para la mayoría de las tareas diarias, sí. La salida de par de un buen modelo inalámbrico es suficiente para la gran mayoría de los trabajos de sujeción. Las herramientas neumáticas aún tienen una ventaja en entornos donde la herramienta funciona sin parar durante muchas horas, porque no hay batería que se agote. Fuera de esa situación específica, un destornillador inalámbrico maneja el uso profesional y doméstico sin ninguna deficiencia real.

¿Por qué se prefieren los motores sin escobillas en los modelos inalámbricos?
Principalmente por la eficiencia. La ausencia de contacto con las escobillas significa que no hay pérdida de energía por fricción ni calor por esa fricción. El motor dura más, funciona más frío y ofrece más potencia por carga. El control electrónico de la velocidad y el par también es más preciso sin el conmutador en el sistema. Para una herramienta a batería, un mayor tiempo de funcionamiento es una ventaja importante.

¿Cómo afecta la duración de la batería al rendimiento?
En una batería de iones de litio, el voltaje disminuye a medida que se usa. Cuando la batería se agotaba, la herramienta se debilitaba. Se podía sentir cómo disminuía la potencia mientras se trabajaba. Muchas herramientas nuevas están equipadas con sistemas electrónicos avanzados que ayudan a mantener el par hasta que la batería se agota. Entonces, la herramienta simplemente se detiene.

¿Cuáles son las principales diferencias de mantenimiento entre los tipos de destornilladores?
Los destornilladores manuales casi no necesitan nada. Las herramientas neumáticas necesitan que el compresor y las mangueras reciban mantenimiento. Las herramientas con cable necesitan que el cable se revise y almacene para que no se dañe. Las herramientas inalámbricas se centran principalmente en el cuidado de la batería y en mantener las rejillas de ventilación limpias. Nada de esto es complicado, pero cada tipo tiene sus propias cosas que vigilar.

¿Todos los destornilladores inalámbricos están equipados con control de par?
No todos. Algunos modelos básicos tienen un embrague fijo o solo dos posiciones. Los modelos más capaces suelen ofrecer entre 10 y 25 configuraciones ajustables. Algunas versiones de gama alta incluyen control electrónico de par con una lectura. El número de posiciones disponibles marca una diferencia real cuando se cambia entre diferentes tamaños de tornillos y materiales en el mismo trabajo.