Una broca es un componente importante del funcionamiento de un taladro, ya que corta el material y lo perfora. Las brocas pueden tener diferentes formas y geometrías, y pueden estar hechas de distintos tipos de materiales. ¿Cuidas tu taladro y le realizas mantenimiento regularmente? Si es así, sabrás cuánto cuidado requieren también. Las brocas son económicas en comparación con el taladro en sí, pero no son herramientas baratas ni desechables. Influyen en la eficiencia del proyecto y en su finalización, lo que permite controlar los costos. Por lo tanto, es mejor aprender sobre las brocas en detalle. ¡Estamos aquí para guiarte!
Las brocas para mampostería se utilizan para taladrar hormigón, mampostería, piedra y cualquier otro material de construcción duro. Para taladrar madera o plástico se requieren brocas helicoidales, por lo que se utilizan con mayor frecuencia en carpintería, por ejemplo, en la fabricación de muebles. ¿Está pensando en reformar su hogar? Las sierras de corona son muy útiles en proyectos de renovación . Las brocas de acero de alta velocidad (HSS) se utilizan para taladrar metal, lo que facilita muchos de sus proyectos de exterior y tareas de automoción .
1. Comprensión de los diferentes tipos de brocas
Brocas para mampostería
Características
Están hechas de acero y tienen punta de carburo de tungsteno. El cuerpo de acero está fusionado a la punta de carburo. Las puntas de corte (puntas de corte hendidas) varían según el tamaño de la broca. Las ranuras espirales facilitan la eliminación de residuos durante la perforación.
Usos
Las brocas para mampostería son ideales para perforar mampostería, piedra, hormigón, mortero y otros materiales duros. Se utilizan comúnmente para instalar estantes o marcos en paredes de hormigón. Permiten crear fácilmente agujeros para fijar los sujetadores en dichas tareas.
Brocas SDS (sistema de accionamiento ranurado)
Características
Las brocas SDS tienen punta de carburo y las puntas están soldadas.
De tres a cuatro ranuras ayudan a eliminar el polvo de manera eficiente.
Diseño de cabezal abierto para velocidades de rotación rápidas.
Usos
Las brocas SDS se utilizan en proyectos de construcción y renovación, como la creación de orificios para trabajos de fontanería y electricidad. También pueden emplearse en proyectos de cincelado y demolición.
Ideales para perforar hormigón armado. Son ideales para martillos perforadores rotativos. Es ideal usar brocas SDS con el taladro de impacto inalámbrico ONEVAN para sus próximos trabajos de hormigón y mampostería.
Puntas de pala
Características
Están fabricadas con acero de alta velocidad (HSS). Su forma y geometría incluyen una punta central afilada para posicionar e iniciar la perforación. Las brocas de pala tienen filos de corte planos y ligeramente angulados para una extracción más rápida del material y la perforación de agujeros grandes. También existen brocas de tres puntas con filos puntiagudos en lugar de angulados.
Usos
Las brocas de pala se utilizan para taladrar rápidamente madera o plástico. ¿Quieres taladrar agujeros grandes y rápidos en madera o contrachapado? Las brocas de pala cortan rápido y dejan un corte limpio. Son útiles para trabajos en portones y cercas. ¿Necesitas instalar cables Ethernet en tu casa? ¡Las brocas de pala son la solución!
Ideales para trabajos de plomería y cableado. Las brocas de pala son una opción económica para perforar agujeros grandes en madera.
Brocas helicoidales
Características
Las brocas helicoidales están hechas de cobalto, titanio o acero de alta velocidad. Tienen forma helicoidal o espiral con dos filos de corte. Pueden ser de diferentes tipos, incluyendo brocas de ángulo de hélice alto, brocas de ángulo de hélice bajo, brocas de torsión de alta velocidad, brocas de torsión inversa y brocas de titanio o cobalto.
Usos
Las brocas helicoidales se utilizan para perforar madera blanda, madera dura, plástico, metales como el hierro fundido y metales no ferrosos como aleaciones de aluminio y acero. Las brocas helicoidales, como las de cobalto, también perforan costuras de soldadura.
Ideal para perforar cuando se necesita longevidad y resistencia al calor.
Brocas de barrena
Características
Las brocas de barrena están hechas de acero de alto carbono (HSS) recubierto con óxido negro o recubrimientos a base de titanio. Tienen un espolón afilado en el centro y el vástago en el extremo. Sus labios afilados son la característica clave de la broca, que realiza la perforación. La ranura helicoidal hueca elimina los residuos del agujero.
Usos
Se utilizan en carpintería, como para hacer agujeros para sujetar postes de cercas. Son ideales para hacer agujeros grandes en estructuras de madera para pasar cables o instalar fijaciones o anclajes. ¿Te gusta pescar? Las brocas de pala también son útiles para perforar agujeros en hielo grueso. Son ideales para tus próximos proyectos de jardinería o construcción.
Trozos de azulejos y vidrio
Características
Tienen puntas pintadas y afiladas con revestimiento de carburo de tungsteno. Las puntas están reforzadas y pueden tener forma de lanza o de cuatro puntas. Estas puntas únicas reducen la presión sobre materiales como el vidrio o los azulejos y evitan que se rompan.
Usos
Se utilizan para perforar porcelana, granito, azulejos y vidrio no templado. Las brocas de diamante para porcelana son el tipo de broca para azulejos y vidrio que se utiliza en los taladros de percusión rotativos.
Ideal para instalar azulejos o realizar reparaciones de azulejos rotos.
Bits de núcleo
Características
El diseño hueco produce menos residuos. Se utilizan brocas de diamante de diferentes tamaños para instalar anclajes y fijaciones de diversos tamaños. Las brocas de mayor diámetro producen más residuos. Las brocas pueden tener un borde continuo o segmentado. Son compatibles con martillos perforadores rotativos.
Usos
Las brocas segmentadas son más útiles para perforar materiales duros como hormigón, bloques de hormigón y piedra. Perforan agujeros más rápido en estos materiales. Las brocas de borde continuo son útiles para materiales delicados como piedra decorativa o azulejos. La broca es ideal para proyectos de construcción pesados, como la perforación en superficies de asfalto o la recolección de muestras geológicas.
2. Comprensión de los tamaños de las brocas
Explicación de los tamaños de brocas estándar
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Tamaños de brocas estándar |
Aplicaciones adecuadas |
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1/8 de pulgada |
Perforación de madera y metales |
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5/32 de pulgada |
Perforación en hormigón, ladrillo, metales más blandos y aleaciones. |
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5/16 de pulgada |
madera |
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3/16 de pulgada |
Perforación en mampostería, bloques de hormigón, piedra, madera, PVC y fibra de vidrio. |
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1/4 de pulgada |
Perforación en mampostería, hormigón, etc. Ideal para proyectos domésticos estándar y tareas de bricolaje . |
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3/8 de pulgada |
Ideal para perforar madera, metal y aleaciones. |
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7/8 pulg. |
Adecuado para perforar en cemento, hormigón, mampostería, |
Cómo medir el tamaño de la broca
Para medir el tamaño de la broca, utilice un calibrador Vernier para medir con precisión el diámetro de la broca en su punto más ancho. Asegúrese de que las mordazas del calibrador estén completamente cerradas. Para medir la longitud de la broca, mida la punta del vástago donde comienza a estrecharse contra la longitud del elemento de fijación o anclaje que se vaya a utilizar. Utilice siempre la misma herramienta de medición para cada tarea.
Si no hay calibradores disponibles, se puede utilizar una llave ajustable simple para estimar el diámetro de la broca en función del tamaño del anclaje.
3. El impacto de la forma de la broca en el rendimiento
Brocas helicoidales vs. brocas de flauta recta
Las brocas de flauta helicoidal y recta se utilizan para taladrar madera, plástico y metales. Tienen flautas espirales que eliminan las virutas, evitando el sobrecalentamiento, mientras que las de flauta recta se basan en la acción de taladrado para eliminarlas. Se utilizan comúnmente en proyectos de bricolaje y pueden perforar láminas metálicas delgadas. Las brocas de flauta recta se utilizan para taladrar agujeros profundos en acero endurecido, donde no es necesario eliminar las virutas.
Brocas de punta brad para carpintería
Las brocas Brad-Point para carpintería se caracterizan por sus puntas centrales afiladas que evitan el desplazamiento y garantizan un posicionamiento preciso, y por sus espolones exteriores que cortan y limpian los bordes, reduciendo el riesgo de rotura. Algunas técnicas para usar las brocas Brad-Point incluyen marcar el punto con un punzón y un marcador para una alineación precisa y aplicar una fuerza uniforme para evitar desgarros. Además, la velocidad controlada de la maquinaria también puede prevenir daños.
Brocas para mampostería y sus diseños únicos
Las brocas para mampostería tienen puntas de carburo de tungsteno, lo que las hace extremadamente duraderas y versátiles para perforar materiales resistentes. Ya sea en hormigón o mampostería, las puntas de punta partida, el vástago resistente y la ranura espiral facilitan la perforación en estos materiales.
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4. Elección de brocas para taladro percutor inalámbrico para diferentes materiales
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Sustancia/Material |
Broca de martillo perforador inalámbrica recomendada |
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Hormigón y mampostería |
Brocas SDS plus, SDS Max, para mampostería y hormigón con punta de carburo. |
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Madera |
Brocas helicoidales, brocas helicoidales, brocas de pala, brocas con punta de clavo. |
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Metal |
Brocas HSS de cobalto (brocas helicoidales), brocas de barrena. |
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Azulejos y vidrio |
Brocas estándar para baldosas y vidrio, brocas de diamante, brocas para baldosas de cerámica, |
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Ladrillo |
Brocas para mampostería, brocas SDS. |
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Plástico |
Brocas helicoidales y brocas de barrena. |
5. Consejos para usar brocas de martillo perforador inalámbricas de forma eficaz
- Seleccione la broca adecuada para el material, ya que la elección de la broca apropiada afectará la eficiencia de su tarea.
- Utilice la función de percusión correctamente, ya que no todos los materiales la soportan. Al taladrar madera, vidrio, cerámica o azulejos, desactive la función de percusión.
- Compruebe la duración de la batería antes de comenzar su proyecto, especialmente si lo hace al aire libre. Lleve siempre un juego de baterías de repuesto.
- Ajuste la velocidad del taladro según corresponda. La velocidad más baja suele ser para taladrar. La velocidad más alta, junto con la acción de percusión, se utiliza para perforar agujeros en hormigón, etc., y para trabajos de cincelado.
- Aplique una presión constante al perforar el material. No presione con demasiada fuerza ni con demasiada fuerza para evitar dañar las brocas o el motor.
- Mantenga las brocas afiladas usando aceite y creando agujeros guía antes de perforar agujeros más grandes. Evite ejercer mucha presión sobre las brocas para evitar el desgaste de las puntas.
- Utilice el tipo de mandril correcto en el taladro percutor inalámbrico . Los mandriles SDS y SDS Max son ideales para aplicaciones pequeñas y medianas, mientras que los SDS Plus son ideales para aplicaciones de alta resistencia.
- Mantenga una buena postura y evite perforar por encima de los hombros para evitar la fatiga. Coloque la mano dominante sobre el mango y mantenga una postura estable.
- Enfríe las piezas de vez en cuando y utilizando agua.
- Siga las precauciones de seguridad del fabricante, incluido el uso de EPP.
- Realice un mantenimiento periódico de su taladro y brocas para evitar roturas y desgaste de las piezas de la máquina.
6. Conclusión
Elegir la broca adecuada al material que se va a taladrar es igual de importante. Se pueden usar calibradores Vernier o llaves inglesas ajustables para medir el tamaño y el diámetro de las brocas para una tarea específica. Este blog le ofrece información detallada sobre qué broca elegir para su taladro percutor inalámbrico, por ejemplo, brocas SDS para hormigón y brocas para azulejos y vidrio para superficies delicadas. Si tiene en cuenta las instrucciones del fabricante y los consejos mencionados, ¡su próximo trabajo se completará con mayor facilidad! Con las herramientas inalámbricas de ONEVAN , como el taladro percutor automático inalámbrico sin escobillas ONEVAN, obtendrá resultados eficientes y acelerará sus tareas de construcción y renovación. Elegir una broca duradera y económica le ahorrará mucho tiempo, dinero y esfuerzo, ¡así que elija con cuidado!
7. Preguntas frecuentes
La sección de preguntas frecuentes responderá a sus consultas sobre cómo elegir la broca adecuada para sus taladros percutores inalámbricos .
¿Cómo sé qué broca utilizar?
Midiendo el diámetro de la broca y según el anclaje a utilizar.
¿Existen brocas multiusos?
Sí, existen brocas multiusos, pero aun así se recomienda utilizar brocas específicas para cada material.
¿Cuál es la diferencia entre una broca normal y una broca para taladro percutor?
Las brocas para taladro percutor tienen forma hexagonal, y las brocas comunes pueden tener varias formas. Son más resistentes.
¿Puedo afilar mis brocas?
Sí, puedes afilar tu broca afilando herramientas o aplicando presión moderada al taladrar.
¿Cuánto duran las brocas?
Depende del tipo de broca que estés usando. 2 a 3 semanas de uso intensivo o hasta 150 a 170 orificios es el lapso normal para las brocas SDS para trabajos pesados.
¿Puedo utilizar un taladro percutor sin una broca?
Sí, pero la broca debe ser hexagonal. Un taladro percutor también funciona como un taladro normal cuando se desactiva el percutor.
¿Cuál es la mejor manera de limpiar las brocas?
La mejor manera de limpiar las brocas es sumergirlas en acetona y limpiar el exceso con una toalla después de unos minutos. Se puede usar aceite mineral para los residuos difíciles.
