Una amoladora angular es una herramienta eléctrica capaz de cortar metal sin esfuerzo. Sin embargo, su manejo correcto y su uso seguro requieren conocimientos adecuados. Esta guía le permitirá pasar de principiante a profesional de la amoladora angular.
¿Qué aprenderá de este artículo?

1. ¿Cómo cortar metal con una amoladora angular?
2. Elegir la cuchilla adecuada.
3. Equipo de seguridad esencial y preparación del espacio de trabajo.
4. Proceso de corte paso a paso.
5. Técnicas avanzadas.
6. Errores comunes y soluciones.

Después de leer esta guía, tendrá la confianza para utilizar una amoladora angular en proyectos de corte de metal. Comencemos.

1. ¿Por qué utilizar una amoladora angular para cortar metal?

Las amoladoras angulares son herramientas eléctricas indispensables para cortar metales por varias razones. A continuación, analizaremos cada una de ellas:

Versatilidad

Múltiples aplicaciones : Las amoladoras angulares se pueden utilizar para varios propósitos, como esmerilar, lijar, pulir y eliminar óxido, como esmerilar, lijar, pulir y eliminar óxido. Por lo tanto, podemos decir que se trata de una herramienta multifuncional para trabajar el metal.

Adaptabilidad: Puede acoplar una amplia gama de discos de corte y accesorios a una amoladora angular. Esta característica la hace adaptable para personalizarla y adaptarla a distintos tipos de metal y necesidades de corte.

Fuerza

Corte eficiente: La alta velocidad de rotación de las amoladoras angulares permite cortes rápidos y precisos que pueden utilizarse con una variedad de espesores de metal.

Materiales resistentes: Las amoladoras angulares pueden cortar desde chapa metálica hasta acero estructural grueso, lo que significa que pueden manipular numerosos materiales.

Eficiencia

Velocidad y precisión: Las amoladoras angulares realizan cortes rápidos y precisos, lo que permite ahorrar tiempo y esfuerzo en comparación con otros métodos de corte.

Portabilidad: Su tamaño compacto y la opción de modelos inalámbricos brindan flexibilidad para aplicaciones tanto en el hogar como en el taller.

2. ¿Qué hoja de amoladora angular corta metal?

Para que cualquier trabajo de corte de metal sea un éxito, el primer paso es elegir la hoja adecuada para su amoladora angular. Existen distintas hojas que se adaptan a distintas situaciones. Estudiemos cada una de ellas brevemente:

Tipos de perfiles de cuchillas para amoladoras de metal

Tipo 1:
Este es el perfil más común para los discos de corte que se utilizan en las amoladoras angulares. Tiene un centro plano con una ligera depresión para un montaje seguro en la brida de la amoladora.

Tipo 5:
Tiene un centro ligeramente elevado para una buena resistencia y estabilidad. Las hojas tipo 5 se utilizan a menudo para aplicaciones de corte de alta resistencia.

Tipo 27:
Este perfil de centro empotrado está diseñado para muelas de amolar, no para cortar. Se considera que son las mejores para dar forma y alisar superficies metálicas.

Tipo 27R:
Es una versión mejorada del Tipo 27. Este centro elevado ofrece resistencia adicional para proyectos de pulido pesados.

Tipo 41:
Este perfil presenta un centro plano con un sistema de montaje de tuerca y arandela. Se utiliza comúnmente para aplicaciones de corte con amoladoras angulares.

Materiales de cuchillas de amoladora de metal

Ahora, leamos acerca de los diferentes materiales de las hojas. Cada material tiene sus ventajas y desventajas:

Discos de corte abrasivos:
Los discos de corte abrasivos están fabricados con un grano abrasivo aglomerado, normalmente óxido de aluminio. Son asequibles y eficaces para la mayoría de los trabajos de corte de acero dulce. Sin embargo, pueden producir mucho calor y chispas, por lo que se desgastan rápidamente.

Discos de corte de diamante:
Los discos de corte de diamante vienen con un borde impregnado de diamante. Estos discos ofrecen una velocidad excelente y proporcionan cortes más limpios en metales como acero inoxidable y aleaciones duras. Sin embargo, son caros.

Discos de corte de carburo:
Los discos de carburo incorporan grano de carburo de tungsteno. Son rentables y ofrecen un rendimiento óptimo. Ofrecen un corte más rápido que los discos abrasivos. Estos discos permiten manipular materiales duros con facilidad.

Discos de corte de acero inoxidable:
Los discos de corte de acero inoxidable están fabricados y diseñados para una variedad de aleaciones de acero inoxidable. Por ejemplo, aleaciones de acero inoxidable 304 y 410 con mayor espesor. Tienen abrasivos diseñados para minimizar el calor y la decoloración durante el proceso de corte.

Discos de láminas de óxido de aluminio:
Los discos de láminas llevan láminas de tela abrasiva superpuestas, adheridas a una placa de soporte. Puedes utilizar este disco para lijar, alisar y desbarbar metal.
Para acelerar el rendimiento de su amoladora angular, considere los discos de corte de óxido de aluminio de ONEVAN :

Discos de corte de óxido de aluminio:
Este disco es ideal para separar piezas de metal y crear las formas deseadas con mayor precisión. Los discos de corte de óxido de aluminio cuentan con granos abrasivos de óxido de aluminio de alta calidad adheridos a un soporte de tela; los discos de corte de óxido de aluminio ONEVAN ofrecen una eficiencia robusta para diferentes aplicaciones.

Grosor de la cuchilla de la amoladora angular

¿Qué cuchilla de amoladora angular corta metal? Hay tres tipos de cuchillas que se pueden incorporar según el espesor del metal.

Hojas delgadas (1/16 de pulgada o aproximadamente 1,6 mm): son ideales para cortes complejos y espacios reducidos. Ofrecen una maniobrabilidad superior. Sin embargo, tienen una vida útil más corta.

Hojas de espesor estándar (1/8 de pulgada o aproximadamente 3 mm): estas hojas tienen las siguientes características, como profundidad, estabilidad y vida útil. Son perfectas para la mayoría de los proyectos de corte de metales de uso general.

Hojas más gruesas (3/16 de pulgada o aproximadamente 4,5 mm o más): estas son hojas de alta resistencia que son las mejores para un corte estable máximo. De manera similar, estos discos son buenos para metales gruesos. Sin embargo, generan más calor debido a la mayor fricción.

3. ¿Cómo cortar metal con una amoladora angular?

Paso 1: Reúna el equipo y los materiales importantes
Antes de comenzar el proceso de corte de metal, debe reunir las siguientes herramientas:

1. Una amoladora angular con suficiente potencia.
2. Una cuchilla de corte de metal compatible con la amoladora angular.
3. Equipo de protección personal esencial, como gafas de seguridad, protector facial, protección auditiva y guantes.
4. Abrazaderas o un tornillo de banco para sujetar el metal.
5. Herramientas de medición, como una cinta métrica para hacer la línea de corte.
6. Una buena superficie de trabajo es necesaria para la operación.

Paso 2: Preparación del entorno de trabajo

1. Deberías haber planeado una ventilación adecuada.
2. No olvides comprar un extintor de incendios.
3. Es muy importante que su área de trabajo esté libre de obstrucciones y materiales inflamables.

Paso 3: Marcar la línea de corte
Marque con precisión la línea de corte en la pieza de metal. Puede utilizar un marcador o un punzón para este fin.

Paso 4: Fijación de la pieza de metal
Es fundamental controlar el movimiento de la pieza de metal. Por lo tanto, debe asegurarla con abrazaderas o un tornillo de banco.

Paso 5: Instalación de la cuchilla de corte
Instale la cuchilla de corte en la amoladora angular siguiendo los requisitos de las tareas. De manera similar, la protección de la amoladora angular debe estar colocada y ajustada correctamente.

Paso 6: Comience el proceso de corte
Es importante sujetar firmemente la amoladora angular con ambas manos. A continuación, aplique una presión suave y constante sobre la pieza de trabajo. Guíe la amoladora a lo largo de la línea de corte marcada. Debe evitar movimientos bruscos.

Paso 7: Completar el corte
Continúe el proceso de corte hasta que la hoja penetre completamente en el metal. Evite aplicar una fuerza excesiva para evitar que la hoja se rompa.

Paso 8: Limpieza del espacio de trabajo
Al finalizar, limpie a fondo el área de trabajo, eliminando virutas de metal, polvo y residuos. Inspeccione la amoladora angular y la hoja de corte para detectar daños antes de guardarlas.

4. Técnicas de corte de metales

Ya has comprendido los conceptos básicos de las técnicas de corte de metales con una amoladora angular. Sigamos leyendo.

Cómo cortar metal de forma recta con una amoladora angular

Para lograr un corte recto con una amoladora angular es imprescindible tener precisión. ¿Cómo?

1. Utilice una regla o una regla recta y un marcador para crear una línea guía.
2. Asegúrese de que el metal esté firmemente sujeto para evitar movimientos repentinos durante el trabajo.
3. Sujete el molinillo firmemente con ambas manos, manteniendo los brazos extendidos para un mejor control.
4. Mueva la amoladora a una velocidad constante y uniforme a lo largo de la línea marcada. Sin embargo, debe evitar aceleraciones o desaceleraciones repentinas.
5. Como cualquier actividad nueva, cortar líneas rectas requiere mucha práctica. No te preocupes si no logras hacer las primeras líneas rectas.

¿Cómo cortar metal curvo con una amoladora angular?

1. Marque la curva en el metal de antemano para visualizar el corte.
2. Si es posible, cree una guía física para que la siga el molinillo.
3. Mueva la amoladora de manera suave y gradual a lo largo de la curva para obtener cortes precisos y claros.
4. Realice varias pasadas para realizar cortes más profundos o curvas más cerradas.

Cómo cortar agujeros en metal con una amoladora angular

Hacer agujeros con una amoladora angular puede ser complicado, pero es posible. A continuación, se muestra un enfoque básico:

1. Utilice un punzón central para marcar el centro del agujero deseado.
2. Comience con un pequeño orificio piloto para guiar la hoja.
3. Aumente gradualmente el tamaño del agujero haciendo cortes superpuestos.
4. Usar una cubierta facial le ayudará a protegerse de chispas y virutas de metal.

Para utilizar una amoladora angular para cortar metal, comience por elegir la amoladora y la hoja adecuadas según las necesidades de su proyecto. Utilice siempre el equipo de seguridad necesario. El siguiente paso es seleccionar el disco de corte adecuado y sujetar la pieza de trabajo. Después de marcar la línea de corte, debe mantener un agarre firme y aplicar una presión suave siguiendo la línea de corte.

5 errores comunes al cortar metal con una amoladora angular

Incluso los aficionados al bricolaje y los profesionales más experimentados pueden cometer errores. Aquí tienes una lista de errores habituales que se cometen al cortar metal con una amoladora angular. Lee también sus soluciones.

Equipo de seguridad: por lo general, la gente tiende a ignorar este punto fundamental. Pasan por alto el equipo de seguridad antes de usar una amoladora angular. Use anteojos de seguridad, protector facial, protección auditiva, guantes y ropa de manga larga.

Uso de la hoja incorrecta : el uso de hojas que no están diseñadas para cortar metales puede provocar lesiones por contragolpe. Elija siempre el grosor y el tipo de hoja adecuados según el metal.

Sobrecargar la amoladora: intentar cortar demasiado metal a la vez puede quemar el motor, dañar la cuchilla y provocar un contragolpe. Tómese su tiempo y realice varias pasadas.

No sujetar la pieza de trabajo: si no se sujeta bien la pieza de trabajo en movimiento, se producirá un desastre. Sujete siempre el metal con una abrazadera antes de cortarlo.

Instalación incorrecta de la cuchilla: lo más peligroso que puede pasar es que la cuchilla se tambalee en su lugar. Apriétela siguiendo las instrucciones del fabricante.

No prestar atención a las chispas: las chispas pueden provocar un accidente más grave, ya que pueden encender materiales inflamables a su alrededor. Es importante que su área de trabajo esté libre de obstrucciones.

Cortar hacia ti mismo: este es un riesgo de seguridad importante. Asegúrate de cortar en dirección contraria a ti mismo en todo momento.

Sobrecalentamiento de la hoja : el sobrecalentamiento debilita las hojas y hace que se rompan con el uso. Deje que la hoja se enfríe periódicamente, especialmente si trabaja con metales gruesos.

6. Aplicaciones de diferentes tipos de amoladoras angulares en el corte de metales

Para cortar metal con una amoladora angular, es fundamental utilizar la amoladora angular adecuada. A continuación, podrá leer sobre los diferentes tipos de amoladoras angulares y sus aplicaciones.

Amoladoras angulares neumáticas

Construcción naval : Las amoladoras angulares neumáticas se utilizan para pulir y acabar soldaduras, eliminar óxido y escamas de las piezas metálicas.

Fabricación de automóviles : También puede desbarbar piezas metálicas, eliminar salpicaduras de soldadura y preparar superficies para pintar.

Industria aeroespacial : Rectificado y pulido de piezas metálicas, eliminación de rebabas e imperfecciones. .

Reparación de equipo pesado : eliminación de óxido, pulido de soldaduras y preparación de superficies para soldar.

Amoladoras angulares eléctricas con cable

Trabajo de metales

1. Corte: Cortar componentes metálicos en formas y tamaños deseados.
2. Rectificado: eliminación del exceso de material, desbarbado de bordes y preparación de superficies para soldadura o acabado.
3. Pulido: Conseguir un acabado liso y brillante en superficies metálicas.
4. Afilado: Mantenimiento del filo de herramientas como cinceles y hachas.

Amoladoras angulares eléctricas inalámbricas

Personalización de automóviles y motocicletas

1. Fabricación de tubos de escape: corte y conformación de tubos del sistema de escape
2. Modificación del chasis: Modificar la estructura del vehículo.
3. Creación de piezas a medida: Fabricación de soportes y monturas.

Fabricación y Construcción

1. Instalación de cubiertas metálicas: Corte y conformación de paneles de cubiertas metálicas.
2. Instalación de sistemas HVAC: Corte y montaje de conductos.
3. Escultura y arte en metal: creación de formas y diseños complejos en metal.
4. Demolición: Retirada de refuerzos metálicos del hormigón.
5. Construcción y reparación naval: Corte y conformado de placas metálicas para la construcción de cascos.

Mantenimiento y reparación

1. Reparación de equipos agrícolas: Corte y conformación de componentes metálicos para reparaciones.
2. Mantenimiento de maquinaria industrial: Retirada de piezas dañadas y fabricación de repuestos.
3. Reparaciones del hogar: Corte de metal para reparaciones de cercas, modificaciones de portones o ajustes de plomería.

Pasatiempos y manualidades

1. Proyectos de metalistería: Corte y conformación de metales para proyectos de metalistería.
2. Fabricación de joyas: Corte y modelado de metales para piezas de joyería personalizadas.
3. Construcción de modelos: Corte y modificación de componentes metálicos para maquetas.

La amoladora angular inalámbrica eléctrica sin escobillas de 76 mm de ONEVAN está equipada con un potente motor de 390 W. Esta amoladora angular inalámbrica puede cortar distintos tipos de materiales con un régimen de revoluciones de hasta 20 000 RPM. Además, su control de velocidad infinitamente ajustable la hace muy versátil y puede cortar materiales de hasta 13,5 mm de tamaño. Las características de seguridad incluyen una luz LED y un protector contra el polvo.

7. Conclusión

Las tareas de corte de metales requieren habilidad, práctica y la herramienta eléctrica adecuada. En este artículo, hemos repasado las técnicas básicas y avanzadas para cortar diferentes tipos de metales. Además, hemos proporcionado una breve descripción general de las diferentes hojas de amoladora angular para cortar metal. Se recomienda elegir una amoladora angular adecuada en función de los requisitos específicos de su proyecto.

8. Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo cortar techos de metal con una amoladora angular?
Para cortar un techo de metal con una amoladora angular, siga estos pasos:

Coloque un disco de corte de metal en la amoladora.

Marque la línea de corte en la chapa metálica.

Sujete la amoladora con firmeza y comience a cortar a lo largo de la línea, moviendo la amoladora lentamente para controlar el corte y reducir las chispas. Las precauciones de seguridad son esenciales durante este proceso.

2. ¿Cuál es el mejor tipo de hoja para metal en una amoladora angular?
Existen distintos tipos de metales con variaciones en el espesor de la lámina. Sin embargo, una hoja de diamante diseñada específicamente para metal suele ser la mejor opción. Las hojas de diamante son una buena opción para cortes duraderos y más limpios. Posteriormente, puedes usarlas para metales más duros como el hierro y el acero.

3. ¿Cómo cortar chapa metálica con una amoladora angular?

Monte un disco de corte de metal en su amoladora angular.

Marque su chapa de acero con una línea recta.

Póngase gafas de seguridad y comience a cortar. Puede hacerlo haciendo una muesca en el borde de la chapa de acero.

Mueva la amoladora hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la línea para cortar el acero.

Lima los bordes para eliminar las rebabas.

4. El mejor disco para cortar metal con una amoladora angular:

Para trabajos cotidianos estándar en acero inoxidable o acero dulce, utilice un disco de corte de 1 mm o 1,6 mm de espesor.

Los discos más delgados cortan más rápido y dejan menos trabajo para la limpieza de la superficie.

Las ruedas más gruesas (1,6 mm o 2,5 mm) son adecuadas para cortar acero más pesado, pero generan más fricción y calor.

5. Amoladora angular vs. Lijadora:

Amoladora angular: La amoladora angular es una herramienta multiusos y resistente para cortar, esmerilar y pulir. Ideal para trabajar metales.

Lijadora: Se utiliza para lijar madera y lograr un acabado de superficie suave. Mejor para trabajos precisos y superficies de madera.

6. Materiales que una amoladora angular no puede cortar:

Acero endurecido: Las amoladoras angulares tienen dificultades con el acero endurecido porque tiene propiedades duras.

Metales no ferrosos: el aluminio, el cobre y el latón pueden obstruir el disco o provocar un desgaste excesivo.

Piedra o mampostería: Utilice herramientas especializadas para cortar piedra.

7. ¿Cómo cortar chapa recta con una amoladora angular?
Para cortar una lámina de metal en línea recta con una amoladora angular, sujete firmemente la lámina y utilice una regla para marcar una línea de corte clara. Debe asegurarse de que el disco de corte esté perpendicular al metal. Aplique una presión constante a lo largo de la línea marcada. Evite apresurarse para realizar cortes más largos e inspeccione periódicamente el disco de corte.