Mucha gente se ha preguntado: "¿Puede una sierra circular cortar metal?". Todos conocemos estas herramientas como herramientas increíbles para la carpintería, pero su versatilidad podría sorprenderte. ¿En resumen? Sí, pueden, pero hay consideraciones importantes que tener en cuenta. Al intentar cortar metal con una sierra circular, uno aprende rápidamente que no se puede usar cualquier hoja. Después de arruinar una hoja de madera en perfecto estado, investigar es una buena opción.
Esta guía trata sobre eso, ya sea que intentes evitar comprar otra herramienta especializada o simplemente sientas curiosidad por llevar tu sierra circular al límite, este artículo te explicará lo que realmente funciona, basado en años de prueba y error. Aclaremos la confusión (juego de palabras intencionado) y veamos con claridad qué pueden y no pueden hacer estas herramientas con el metal.
1. ¿Qué espesor de metal puede cortar una sierra circular?
Factores que afectan la profundidad de corte
Antes de comenzar a cortar acero, comprenda que varios factores críticos determinarán su éxito:
- Potencia del motor : He comprobado que cualquier potencia inferior a 15 amperios presenta dificultades con metales más gruesos que la chapa. Las sierras de mayor amperaje proporcionan la potencia adicional necesaria para cortes de gran tamaño.
La sierra circular inalámbrica ONEVAN de 180 mm cuenta con un eficiente motor sin escobillas que ofrece una potencia considerable en su rango de 18 V a 21 V. Es ideal para diversas tareas de corte, incluso en metales delgados.
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Calidad de la cuchilla : No escatimes. Las cuchillas premium para cortar metal son una gran diferencia en comparación con las opciones más económicas. Quizás hayas aprendido esta lección después de gastar tres cuchillas baratas en un solo proyecto.
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Velocidad de la sierra : El metal requiere RPM más bajas que la madera. Imagínate conduciendo por una zona escolar en lugar de por la autopista. Las sierras de velocidad variable son una excelente opción en este caso.
- Disipación de calor : El corte de metal genera mucho calor. Sin una gestión adecuada del calor, las cuchillas se deformarán y el motor podría quemarse.
- Diseño de la sierra : en mi experiencia, las sierras con transmisión por tornillo sin fin manejan mejor el metal debido a su torque superior, aunque son más pesadas para maniobrar.
Corte de acero dulce
Para acero dulce, se pueden manejar los siguientes espesores con una sierra circular:
Chapa metálica (calibre 16-24)
Casi cualquier sierra circular con una hoja de metal adecuada cortará esto como si fuera mantequilla.
Acero dulce de 1/8" (3 mm)
La mayoría de las sierras circulares estándar de 15 amperios pueden cortar este grosor con una buena hoja de metal ferroso. Este grosor es similar al de una caja eléctrica de acero.
Acero dulce de 1/4" (6 mm)
Con este grosor, nos acercamos al límite de lo que las sierras circulares estándar pueden manejar. Si bien las sierras de mayor potencia pueden cortar acero de 6,35 mm (1/4"), la velocidad de corte será menor y será necesario realizar pausas regulares para evitar el sobrecalentamiento.
Corte de acero más grueso u otros metales
Más allá del acero de 1/4", realmente estás probando los límites, pero otros metales ofrecen diferentes posibilidades:
Aluminio:
Este material es mucho más tolerante. He cortado con éxito una placa de aluminio de 9,5 mm con una sierra circular y una hoja adecuada para materiales no ferrosos. Las virutas salen despedidas de forma diferente, con un aspecto más parecido a rizos en comparación con las partículas finas que se producen al cortar acero.
Cobre y latón
Similar al aluminio en capacidad de corte (hasta aproximadamente 3/8"), pero el latón tiende a desafilar las hojas más rápido. Cortar latón produce un olor característico que suelen notar quienes trabajan con el material.
Hierro fundido
Quizás ya lo hayas probado alguna vez. No es recomendable intentar cortar hierro fundido con una sierra circular. Su fragilidad puede provocar roturas inesperadas, lo que supone un peligro para el usuario. No merece la pena arriesgarse ni a ti ni a tu sierra.
Si corta con frecuencia metal de más de 1/4" de grosor, le recomendamos invertir en una sierra especial para cortar metal para un mejor rendimiento y seguridad. Sus dedos, su taller y su bolsillo se lo agradecerán a largo plazo.
2. ¿Qué tipos de hojas de sierra circular se utilizan para cortar metal?
Las mejores hojas para acero (metales ferrosos)
El acero exige unas características de hoja específicas:
Hojas de acero de alta velocidad (HSS):
Estas hojas tienen dientes finos (50-80 dientes en una hoja de 7-1/4") diseñados con ángulos de ataque negativos, lo que facilita el corte de chapa metálica y acero fino. Son ideales para chapa metálica y acero fino de hasta 1/8", pero se desgastan con relativa rapidez. Le recomendamos tener un par de estas hojas en su kit de herramientas para trabajos rápidos.
Cuchillas de metal ferroso con punta de carburo
Es más caro al principio, pero dura mucho más que el acero de alta velocidad. Busque hojas con etiquetas específicas para acero de 40 a 60 dientes.
Discos abrasivos para cortar metal
Técnicamente no son cuchillas, sino discos de corte reforzados con fibra de vidrio. Son económicos, eficaces y se desgastan constantemente. ¿La desventaja? Crean espectaculares lluvias de chispas y mucho polvo.
La velocidad es fundamental con el acero. Si bien la madera suele cortarse a velocidades superiores a 5000 RPM, el corte en acero es más efectivo a unas 1000-1500 RPM con una hoja de 7-1/4".
Las mejores hojas para aluminio y metales no ferrosos
El aluminio y otros metales no ferrosos se rigen por reglas diferentes:
Cuchillas específicas para aluminio
Estos cuentan con lo que los fabricantes llaman dientes de "triple afilado de viruta" y gargantas más anchas. Este diseño evita que las virutas de aluminio obstruyan la hoja.
La sierra circular inalámbrica ONEVAN de 125 mm , con su hoja de 125 mm y su potente motor, corta aluminio eficazmente. Corta fácilmente láminas más delgadas y proyectos pequeños. Incorpora hojas específicas para aluminio para obtener mejores resultados.
Cuchillas de metales no ferrosos
Busque dientes con un ángulo de gancho ligeramente positivo (alrededor de 5°). Esto evita que la hoja agarre con fuerza el metal más blando, lo que podría tirar de la sierra hacia adelante inesperadamente.
Cuchillas no ferrosas con punta de carburo de tungsteno (TCT)
Ideal para trabajos regulares en aluminio. Son más caras, pero ofrecen cortes más limpios y duran más.
Al cortar aluminio, se pueden alcanzar velocidades más altas que con acero; normalmente, entre 3000 y 4000 RPM funcionan bien. A veces, el material se corta con demasiada facilidad, lo que dificulta el control de la sierra.
Hojas con punta de carburo o de diamante: ¿cuál es mejor?
Después de haber usado ambos ampliamente, aquí está la conclusión:
Cuchillas con punta de carburo:
- Perfecto para la mayoría de las tareas de corte de metal que realiza una persona promedio.
- Más asequible (normalmente entre 25 y 60 dólares, en comparación con los 100 dólares o más que cuesta un diamante)
- Proporciona una buena vida útil para un uso ocasional a moderado.
- Funciona bien tanto para metales ferrosos como no ferrosos con diseños apropiados.
Hojas de diamante:
- Rara vez es necesario para el corte de metal estándar.
- Funcionan excepcionalmente bien en materiales extremadamente duros.
- Cuesta significativamente más (a menudo entre $100 y $300)
- Puede realizar miles de cortes cuando se usa correctamente.
- Exceso de capacidad para la mayoría de las aplicaciones de bricolaje
3. ¿Qué materiales no se pueden cortar con una sierra circular?
Acero endurecido y acero para herramientas (por qué no funciona)
Aprenda de los errores: una vez intenté cortar una lima vieja (de acero endurecido para herramientas) y de inmediato arruiné una costosa hoja.
Demasiado difícil
Los materiales con una dureza Rockwell superior a 55 HRC destruirán instantáneamente las hojas de corte de metal estándar.
Problemas de calor
El calor extremo generado altera las propiedades cuidadosamente tratadas térmicamente de los aceros para herramientas, arruinando potencialmente tanto la pieza de trabajo como la hoja.
Daños al equipo
Además de dañar la hoja, corre el riesgo de quemar el motor e incluso deformar la placa base de la sierra.
Malos resultados
Incluso si persistes, el corte será tosco, impreciso y potencialmente peligroso.
Debido a su dureza, cortar materiales como acero endurecido, acero para muelles o acero para herramientas suele requerir equipos especializados como máquinas de corte por chorro de agua abrasivo o electroerosionadoras. Hay cosas que simplemente no vale la pena forzar.
Acero inoxidable: ¿posible o no?
El acero inoxidable presenta desafíos únicos que he abordado con resultados mixtos:
Acero inoxidable fino (calibre 20-16)
Definitivamente se puede lograr con cuchillas de corte específicas para acero inoxidable. He cortado salpicaderos de acero inoxidable de esta manera con buenos resultados.
Acero inoxidable mediano (1/8"-1/4")
Posible, pero desafiante. Utilice hojas de acero inoxidable de primera calidad con punta de carburo, tómese su tiempo y esté preparado para hacer descansos para que el material y la herramienta se enfríen.
Acero inoxidable grueso (>1/4")
Los expertos no lo recomendarían. Las propiedades de endurecimiento por acritud del acero inoxidable hacen que los cortes gruesos con una sierra circular sean una pesadilla.
El factor crucial al cortar acero inoxidable es evitar el endurecimiento por acritud. Una vez que aprenda a realizar cortes firmes y continuos sin detenerse a mitad del material, sus resultados mejorarán notablemente. Usar aceite de corte también es de gran ayuda.
Materiales no metálicos que se deben evitar (azulejos, piedra, etc.)
Mientras nos centramos en los metales, leamos sobre otros materiales sobre los que la gente suele preguntar:
Azulejos de cerámica y porcelana
Cortar baldosas de cerámica y porcelana requiere refrigeración por agua y discos de diamante especiales para evitar el sobrecalentamiento y los daños. He visto las consecuencias de intentarlo con una sierra estándar: baldosas agrietadas y una herramienta estropeada.
Piedra natural
El polvo de sílice que se genera al cortar piedra natural es extremadamente peligroso si se inhala y el material es demasiado abrasivo para las sierras estándar.
Hormigón y mampostería
Problemas similares a los de la piedra son el polvo dañino y el desgaste rápido de la hoja.
Fibra de vidrio y fibra de carbono
El polvo es peligroso y estos materiales desgastan rápidamente las cuchillas estándar. Además, los bordes cortados se deshilachan mucho sin cuchillas especializadas.
A veces, la respuesta correcta es simplemente alquilar la herramienta especializada adecuada por un día en lugar de forzar la sierra circular más allá de sus capacidades.
4. Guía paso a paso para cortar metal con una sierra circular
Paso 1: Reúne tus herramientas y materiales
Materiales necesarios:
- Pieza de metal (aluminio, acero, etc.)
- Hoja de sierra circular adecuada para cortar metal
- Equipo de seguridad (nunca olvides usar guantes, gafas protectoras, protección para los oídos y un respirador)
Herramientas necesarias:
- Sierra circular (con cable o inalámbrica)
- Abrazaderas o un tornillo de banco (al menos dos abrazaderas resistentes)
- Cinta métrica
- Marcador o tiza (preferiblemente marcadores de esteatita para metales oscuros)
- Borde recto o cuadrado
- Aceite de corte (el aceite 3 en 1 funciona en caso de urgencia, pero es mejor un aceite de corte específico)
- Extintor de incendios (aprendí esta necesidad a las malas)
Revisa esta lista antes de empezar. No hay nada peor que llegar a la mitad de un proyecto y darte cuenta de que te falta algo esencial.
Paso 2: Prepare su área de trabajo
Elija una superficie de trabajo adecuada
Es preferible trabajar con caballetes de acero con una cubierta de madera contrachapada de sacrificio. Sea cual sea el material que use, asegúrese de que sea sólido y no se tambalee. Recuerde que la pieza cortada debe tener un lugar donde colocarse sin presionar la hoja.
Limpiar el área
El corte de metal genera chispas que pueden alcanzar distancias sorprendentemente grandes. Retire todo material inflamable y asegúrese de que haya una buena ventilación; no es recomendable respirar vapores metálicos.
Paso 3: Mida y marque el corte
Medir la longitud
Mida siempre al menos dos veces. La precisión es más importante con el metal que con la madera, ya que los errores son más difíciles de corregir. También debe medir desde varios puntos de referencia para verificar la precisión.
Marcar la línea de corte
Para acero, use un rotulador Sharpie plateado o un lápiz de esteatita. Para aluminio, un marcador permanente normal funciona bien. Haga una línea gruesa y clara; puede ser difícil verla una vez que comience a cortar.
Paso 4: Asegure la pieza de trabajo
Sujete el metal
Esto es crucial. El metal se mueve de forma diferente a la madera durante el corte. Asegure ambos lados de la línea de corte, sujetando completamente ambas piezas. Cualquier movimiento durante el corte puede atascar la hoja y provocar un retroceso peligroso.
Paso 5: Configure la sierra circular
Instalar la cuchilla de corte de metal
Asegúrese de que la sierra esté desenchufada o que la batería esté extraída antes de cambiar las hojas. Compruebe que la hoja esté montada con los dientes apuntando en la dirección correcta; gírela siempre a mano para comprobar que se mueva libremente.
Ajustar la profundidad de corte
Ajuste la cuchilla para que se extienda solo 3 mm (1/8") más allá del grosor del material. Cualquier corte más profundo aumenta el riesgo sin beneficio alguno.
Seleccionar configuración de velocidad
Si su sierra tiene velocidad variable, ajústela adecuadamente. Una velocidad más lenta es mejor para el acero, y una velocidad moderada funciona bien para el aluminio.
Paso 6: La seguridad es lo primero
Use equipo de seguridad
Las gafas de seguridad (no solo las gafas), la protección auditiva, los guantes resistentes al calor y un respirador apto para polvo metálico son imprescindibles. Las chispas metálicas pueden filtrarse fácilmente tras las gafas normales, y el nivel de ruido puede dañar rápidamente la audición.
Comprobar el entorno
Asegúrese siempre de que nadie se interponga en el camino de posibles chispas. Tenga el extintor al alcance de la mano, no al otro lado de la habitación.
Paso 7: Comience a cortar
Coloque la sierra
Alinee la hoja con la línea marcada, manteniendo la base de la sierra plana contra la pieza de trabajo. Colóquese a un lado, no directamente detrás de la sierra, por si se produce un contragolpe.
Encienda la sierra
Encienda la herramienta antes de tocar el metal, permitiendo que la cuchilla alcance su velocidad máxima. El contacto con el metal mientras la cuchilla acelera puede causar enganches.
Haz el corte
Avance con firmeza y presión moderada. Deje que la sierra haga el trabajo; aprenderá que forzarla genera un calor excesivo que desafila las hojas rápidamente. Mantenga un ritmo constante; detenerse a mitad de corte suele causar problemas.
Utilice aceite de corte
Para materiales más gruesos, solicite a un ayudante que aplique aceite de corte durante el corte o deténgase ocasionalmente para aplicar más. Esto marca una diferencia notable en la calidad del corte y la vida útil de la cuchilla.
Paso 8: Completar el corte
Terminar el corte
Mantén el ritmo hasta completar el material. Disminuir el ritmo al final suele causar más problemas que soluciones.
Comprueba el corte
Después de terminar, revise la calidad del corte, teniendo cuidado con los bordes afilados y el calor. El metal recién cortado puede estar lo suficientemente caliente como para causar quemaduras graves.
Paso 9: Limpieza
Quitar restos
Los restos y virutas de metal son increíblemente afilados. Use guantes y una escoba magnética para asegurarse de recoger todos los trozos pequeños que, de lo contrario, podrían acabar en el pie de alguien más tarde.
Guarde las herramientas de forma segura
Limpie bien la sierra después de cortar metal, ya que las partículas pueden afectar el rendimiento del corte de madera posteriormente. Si usa la sierra principalmente para madera, considere retirar la hoja de metal para evitar el uso accidental del material incorrecto.
5 errores comunes al cortar metal con una sierra circular
Usando la cuchilla equivocada
He cometido este costoso error más de una vez:
Hojas de madera sobre metal
Esta es una receta para el desastre. Las hojas de madera tienen una geometría de dientes incorrecta y se enganchan, retroceden o se rompen al usarlas sobre metal.
Cuchillas ferrosas sobre metales no ferrosos
La primera vez que intenta cortar aluminio con una hoja de acero, ésta se obstruye instantáneamente con partículas de aluminio, lo que crea una peligrosa acumulación de calor.
Recuento incorrecto de dientes
He descubierto que muy pocos dientes producen cortes ásperos y agarrotamientos, mientras que demasiados dientes causan sobrecalentamiento, ya que cada diente no puede eliminar las virutas eficazmente. La hoja adecuada marca la diferencia. Etiqueto claramente mis hojas para cortar metal para evitar confusiones cuando tengo prisa.
Sobrecalentamiento y deformación de la cuchilla
Esta es la némesis del corte de metal exitoso:
Señales de deformación de la hoja
Preste atención a la decoloración (tinte azul en la cuchilla) y al tambaleo durante el funcionamiento. Si ve que una cuchilla empieza a tambalearse, deténgase inmediatamente; ya es demasiado tarde para esa cuchilla.
Endurecimiento del material por trabajo
Especialmente con el acero inoxidable, el sobrecalentamiento crea una zona endurecida que se vuelve casi imposible de cortar.
Prolongación de la vida útil de la cuchilla
Debe tomar descansos regulares durante cortes extensos de metal para permitir que tanto la hoja como el motor de la sierra se enfríen. La paciencia ahorra dinero.
Para evitar el sobrecalentamiento, realice cortes suaves y continuos siempre que sea posible, utilice aceite de corte adecuado y nunca fuerce la sierra a través del material.
El contragolpe ocurre
El retroceso del metal es particularmente violento y peligroso:
Experiencia personal
Una vez, una lámina de acero me aplastó una cuchilla, haciendo que la sierra saliera volando hacia atrás. Por suerte, estaba bien posicionado y evité lesionarme, pero me dejó una marca.
Técnicas de prevención
Asegúrese de que ambos lados del corte estén correctamente apoyados, verifique que la hoja no esté desafilada y mantenga un control firme de la sierra durante todo el corte.
Postura adecuada
Colóquese ligeramente al costado de la línea de corte, nunca directamente detrás de la sierra, y mantenga una base sólida en caso de que necesite reaccionar rápidamente.
Mantén siempre la concentración al cortar metal. No es una tarea en la que puedas distraerte.
6. ¿Qué tipo de sierra circular es mejor para cortar metal?
Sierras circulares con cable
Después de probar ambos ampliamente para cortar metal, aquí está la opinión sobre los modelos con cable:
Poder constante
Para cortes de metal grueso, prefiero las sierras con cable. Mantienen una potencia constante durante cortes largos sin preocuparse por la batería.
Mayor amperaje
Por ejemplo, una sierra con cable de 15 amperios supera incluso a la mejor sierra circular inalámbrica de 20 V en cortes de metal difíciles.
Factor de resistencia
Al cortar docenas de soportes de acero para un proyecto comercial, la sierra con cable puede funcionar todo el día sin sudar.
Propuesta de valor:
El dinero ahorrado en sierras con cable se puede invertir en mejores hojas, que en definitiva son más importantes para la calidad del corte. Las desventajas obvias son la movilidad y la gestión del cable, que pueden resultar frustrantes en algunos lugares de trabajo.
Sierras circulares inalámbricas
Las sierras circulares inalámbricas modernas han recorrido un largo camino en el corte de metales:
Ventaja de portabilidad
Las sierras circulares inalámbricas son la única opción práctica para cortar techos de metal instalados en un cobertizo.
Beneficios de los sistemas sin escobillas
Una sierra circular inalámbrica sin escobillas funciona a menor temperatura y de manera más eficiente que su predecesora con escobillas, lo que resulta muy importante cuando se exige mucho a la herramienta para cortar metal.
Consideraciones sobre la batería
Es importante tener en cuenta que cortar metal agota las baterías mucho más rápido que cortar madera. Lleve al menos dos baterías de repuesto al trabajar con metal.
Mejoras recientes
Las sierras circulares inalámbricas de última generación de 20 V y 60 V han reducido considerablemente la diferencia. La sierra de 60 V maneja acero de 3 mm (1/8") casi tan bien como el modelo con cable.
Sierra circular neumática
Las sierras neumáticas ofrecen un enfoque único para cortar metales.
Poder constante
Una sierra neumática mantiene RPM potentes y constantes al realizar cortes prolongados en acero grueso.
Ventaja del ciclo de trabajo
La sierra neumática puede funcionar de forma continua durante largos periodos. Esta capacidad de funcionamiento continuo las convierte en ideales para la fabricación de metal de gran volumen.
Ruido y suministro de aire
He aprendido a manejar el ruido considerable y la necesidad de un compresor de aire robusto. El silbido constante y la necesidad de una manguera de aire larga y pesada son contrapartidas, contrapartidas para obtener una potencia constante.
Cuchillas especializadas
Una sierra neumática funciona mejor con hojas especializadas de acero de alta velocidad o con punta de carburo, diseñadas para metal. Estas hojas suelen ser más caras, pero ofrecen cortes más limpios y una mayor vida útil en comparación con las hojas de uso general.
7. Herramienta de repuesto para sierra circular para cortar metal
También se pueden usar algunas herramientas de repuesto para cortar metal. Estas son:
Amoladora angular: Las amoladoras angulares son versátiles. Se utilizan para cortar, amolar y pulir. La amoladora angular inalámbrica ONEVAN cuenta con un potente motor sin escobillas, protección contra sobrecargas y una cubierta protectora reforzada para mayor seguridad. Sus seis velocidades permiten un control preciso. Su diseño ergonómico y su empuñadura lateral mejorada proporcionan comodidad y estabilidad durante el uso.
Cortadora de plasma: Las cortadoras de plasma producen cortes limpios y precisos. Se utilizan en láminas metálicas gruesas.
Soplete de oxiacetileno: Los sopletes de oxiacetileno permiten realizar cortes de alta resistencia. También permiten realizar soldaduras.
Tijeras para metal: Cortan eficientemente láminas finas de metal. También cortan tiras.
Sierra para metales: Las sierras para metales ofrecen cortes manuales precisos y controlados.
Sierra de calar: Las sierras de calar cortan curvas y diseños intrincados en metales más delgados. La sierra de calar inalámbrica ONEVAN cuenta con cortes de bisel ajustables, tres posiciones de péndulo para diversas acciones de corte y cambio de hoja sin herramientas. Su control de velocidad variable y diseño ergonómico mejoran la precisión y la comodidad.
Sierra alternativa: Las sierras alternativas son ideales para demolición. También son ideales para cortes bastos. La sierra alternativa inalámbrica ONEVAN ofrece alta potencia. Tiene velocidad variable y cambio de hoja sin herramientas. Su mango ergonómico maximiza la comodidad del usuario. Su eficiente mecanismo maximiza el rendimiento de corte.
8. Conclusión
Las sierras circulares ofrecen capacidades limitadas para cortar metal. Son adecuadas para metales delgados como el aluminio y el acero dulce. Sin embargo, no son ideales para metales gruesos o endurecidos. Para trabajos ocasionales de corte de metal, una hoja con punta de carburo suele ser suficiente. Para trabajos frecuentes con metal, una amoladora angular o una sierra de cinta ofrecen un rendimiento superior. ¿Tiene alguna pregunta? Consulte nuestra sección de preguntas frecuentes a continuación. También puede compartir su experiencia en los comentarios.
9. Preguntas frecuentes
P1: ¿Puedo utilizar una hoja de sierra circular para cortar madera sobre metal?
No. Las hojas de sierra circular para cortar madera no están diseñadas para cortar metal. No están diseñadas para ese propósito. Usarlas sobre metal puede dañar tanto la hoja como la sierra. Esto puede representar un riesgo de seguridad debido a la posible rotura o retroceso de la hoja. Debe utilizar hojas específicamente diseñadas para cortar metal.
P2: ¿Cortar metal arruinará mi sierra circular?
Depende de la sierra y del metal. Cortar metales delgados y blandos con la hoja adecuada suele funcionar bien. Sin embargo, intentar cortar metales gruesos o endurecidos puede forzar el motor, dañar los engranajes y acortar la vida útil de la sierra. Usar una hoja incorrecta también puede causar daños.
P3: ¿Cómo puedo reducir las chispas al cortar metal?
A continuación se muestran algunas formas de reducir las chispas:
1. Utilice la cuchilla correcta
Una cuchilla afilada para cortar metal producirá menos chispas que una cuchilla desafilada o incorrecta.
2. Aplicar fluido de corte
El uso de un fluido de corte o lubricante puede enfriar el metal y reducir la fricción, lo que minimiza las chispas.
3. Controlar la velocidad de corte
Las velocidades más lentas a menudo pueden reducir la generación de chispas.
4. Utilice un protector contra chispas
Un escudo o barrera física puede contener y desviar chispas.
5. Asegúrese de que haya una ventilación adecuada
Si su área de trabajo está en el interior, asegúrese de que haya una ventilación adecuada para mitigar el riesgo de inhalar vapores metálicos nocivos. Esto eliminará cualquier vapor.
