Una amoladora angular es una herramienta práctica y económica para afilar brocas. Puedes hacerlo en casa sin complicaciones. Siguiendo los pasos correctos, podrás restaurar el filo. En esta guía, aprenderás de primera mano el proceso de afilado paso a paso.
1. Ventajas de usar una amoladora angular para afilar brocas en comparación con otros métodos
Una amoladora angular es una herramienta excelente para afilar brocas. Es rápido y proporciona resultados más precisos que métodos más antiguos como limas o piedras de afilar. Exploremos sus ventajas en detalle.
Mayor velocidad
Las amoladoras angulares funcionan a velocidades de 10 000 a 12 000 RPM, lo que las hace mucho más rápidas que las herramientas manuales. Las herramientas manuales son lentas y requieren más tiempo. Por ejemplo, afilar una broca a mano suele llevar minutos. Con una amoladora angular, puedes hacerlo en segundos. Esto es especialmente útil si tienes muchas brocas que afilar.
Facilidad de uso
Las amoladoras angulares son fáciles de usar. Tienen controles sencillos, como un interruptor de encendido/apagado. Cambiar las muelas es bastante sencillo. Aprenderá a usarlas rápidamente, incluso si es nuevo en el uso de herramientas eléctricas . Solo recuerde ponerse las gafas y los guantes de seguridad antes de empezar a trabajar. ¡La seguridad es lo primero!
Conveniencia
Las amoladoras angulares son portátiles. Puedes elegir entre amoladoras con o sin cable . Esto facilita su uso en cualquier lugar. Vienen con discos de diferentes tamaños, como 4,5" o 5". Estos tamaños son ideales para diversas tareas. La herramienta es lo suficientemente pequeña como para transportarla y guardarla fácilmente.
Versatilidad
Estas herramientas son muy potentes. Puedes usar diferentes discos para realizar todo tipo de trabajos. ¿Necesitas lijar algo? Usa un disco de amolar. ¿Quieres un acabado más suave? Usa un disco de láminas. ¿Necesitas cortar metal? El disco de corte es tu aliado. También puedes cortar metal o pulir superficies con la misma herramienta.
Control de precisión
Con una amoladora angular, puedes controlar el proceso de afilado. Ajusta el ángulo y la presión para obtener el filo perfecto. Si necesitas mayor precisión, puedes usar plantillas y guías. Estas ayudan a asegurar un ángulo perfecto, especialmente para brocas con formas complejas.
Asequible en cuanto a costos
Las amoladoras angulares son asequibles. Su precio oscila entre $30 y $150, según el modelo. Esto resulta mucho más económico que las afiladoras especializadas. Además, sirven para muchas tareas más allá del afilado, lo que las convierte en una buena inversión.
2. Herramientas y materiales necesarios para afilar brocas
Afilar brocas con una amoladora angular no requiere mucho esfuerzo. Es fundamental contar con las herramientas adecuadas.
Herramientas esenciales
Debe comenzar con una amoladora angular. Idealmente, debe tener una potencia de entre 750 y 1200 vatios. Use óxido de aluminio para el afilado normal de la muela. Para afilar materiales más duros, especialmente abrasivos, use carburo de silicio. Para un afilado basto, una muela de grano 60 es adecuada.
Para un afilado más fino, use una muela de grano 80 a 120. Un tornillo de banco metálico o una herramienta especial para afilar sujetará la broca firmemente para que todo quede estable. Asegúrese de tener una mesa de trabajo firme y estable con la amoladora colocada.
Equipo de seguridad
La seguridad es lo primero al trabajar con amoladoras angulares. Es importante protegerse de las chispas y las piezas metálicas. Use unas buenas gafas de seguridad o, mejor aún, una careta (busque la clasificación ANSI Z87.1 para comprobar si cumple con las condiciones).
También necesita guantes de cuero para evitar quemaduras o que salgan chispas metálicas. Las amoladoras angulares producen niveles de ruido de entre 85 y 100 decibelios. La exposición prolongada a estos niveles puede dañar la audición, por lo que es fundamental usar protección auditiva.
Definitivamente también querrás proteger tus oídos. Estas herramientas pueden ser ruidosas. Consigue tapones o protectores auditivos de calidad (busca los que tengan un NRR de 25 o superior para bloquear el ruido). Y si planeas trabajar un rato, ponte una mascarilla antipolvo como la N95 o la P100.
Configuración del espacio de trabajo
El trabajo es mucho más fácil con un buen espacio de trabajo. Elige un área limpia y ordenada. El nivel de iluminación recomendado puede ser excesivo para espacios de bricolaje pequeños. Unos 300-500 lux suelen ser suficientes para trabajos detallados. Esto te ayudará a ver lo que estás haciendo. Una buena ventilación también es importante. Si trabajas en interiores, abre una ventana.
Utilice un sistema de eliminación de polvo para limpiar el aire. Sujete la broca firmemente. Puede usar un tornillo de banco metálico o una herramienta de afilado. Estará quieta mientras trabaja, lo que facilitará obtener un borde afilado y preciso.
Herramientas de medición
Necesitará herramientas de medición para afilar correctamente las brocas. Puede afilar los ángulos correctamente con un transportador de bisel o un buscador de ángulos digital. Esto es preciso para brocas de uso general, pero las brocas especializadas (por ejemplo, para materiales más duros) pueden usar un ángulo de punta de 135 grados u otras geometrías. También necesita un ángulo de alivio de labio de 8 a 12 grados. Además, necesita un borde de cincel limpio.
También puedes usar una regla o un calibrador. Esto también te ayuda a comprobar el tamaño de la broca y a asegurarte de que esté uniforme. Después de afilar, observa atentamente los bordes.
Una lupa o incluso un microscopio pequeño servirán. Esto te permitirá ver si hay asperezas o imperfecciones.
3. Comprensión de la geometría de la broca
Tipos de brocas
Hablemos de los diferentes tipos de brocas. La broca helicoidal básica es lo que la mayoría de la gente piensa cuando piensa en una broca. Es como una varilla metálica retorcida con dos filos. Las estrías (esas ranuras en espiral) ayudan a eliminar material al taladrar. Técnicamente, estas estrías tienen un ángulo de hélice de 30 a 35 grados para una óptima eliminación de virutas.
Las brocas de pala son planas y anchas, ideales para hacer agujeros grandes en madera. Cuentan con un punto central como guía y dos filos de corte planos. Los filos de corte suelen tener entre 9,5 mm y 3,8 mm de ancho. Son muy prácticas para trabajos de construcción rudimentarios.
Las brocas para mampostería son robustas. Tienen una punta de carburo o carburo de tungsteno, generalmente con forma de flecha. Estas puntas se sueldan a la broca a unos 530 °C para asegurar su estabilidad. Las estrías son más anchas y abiertas que las de las brocas helicoidales para manipular el polvo y los escombros de hormigón.
Ángulos de broca
El ángulo de corte, también conocido como ángulo de alivio del labio, determina la eficacia con la que la broca penetra el material. En la mayoría de las brocas helicoidales, este ángulo oscila entre 8 y 12 grados. Un alivio insuficiente (menos de 8°) causa fricción. Un alivio excesivo (más de 15°) debilita el filo.
El ángulo de punta indica la agudeza de la punta. Las brocas estándar tienen un ángulo de punta de 118 grados. Esto significa que cada borde de corte está afilado a 59 grados con respecto al eje de la broca. Algunas brocas especializadas utilizan un ángulo de 135 grados para materiales más duros. ¡Es fantástico cómo unos pocos grados pueden marcar la diferencia!
Comprensión de los ángulos de afilado
La mayoría de las brocas helicoidales funcionan mejor con ese ángulo de punta de 118 grados que mencioné. Pero aquí es donde se pone interesante: para materiales más duros como el acero inoxidable, se necesitan 135 grados. ¿Para plásticos blandos? Un ángulo de punta de 90 grados puede funcionar para plásticos, pero no es universal. Depende del grosor y el tipo de plástico que se esté perforando. El ángulo de alivio del labio debe mantenerse entre 8 y 12 grados para la mayoría de los trabajos.
Acertar con estos ángulos marca una gran diferencia en el rendimiento. Los ángulos incorrectos pueden aumentar la necesidad de par hasta en un 50 %. Imagine conducir con neumáticos pinchados: así se siente una broca mal afilada. Una broca bien afilada debe cortarse con una presión mínima a unas 1000-3000 RPM para acero convencional.
Recuerde también el grosor del alma (el núcleo metálico entre las ranuras). Debe ser del 12 al 15 % del diámetro de la broca. Si es demasiado delgada, la broca podría romperse. Si es demasiado gruesa, no cortará eficazmente.
4. Preparación de la amoladora angular para afilar las brocas
Cómo seleccionar la muela abrasiva adecuada
Necesitará un disco de óxido de aluminio para la mayoría de las brocas. Los discos vienen en diferentes granos para diferentes trabajos. Imagínese que es como papel de lija. Los discos de grano 60 son más ásperos. Son ideales para un desbaste intenso. Si desea un acabado suave, use los de grano 120. Los discos azules suelen ser para acero, mientras que los rosados funcionan mejor con carburo. El disco debe tener al menos 6 mm de grosor para mayor estabilidad. La mayoría de los profesionales usan un disco de 11,5 mm de diámetro; proporciona un buen control.
Una amoladora de 125 mm (5"), como la amoladora angular inalámbrica sin escobillas ONEVAN de 125 mm , proporciona un buen equilibrio entre maniobrabilidad y superficie de afilar para afilar brocas de distintos tamaños.
Técnicamente, estas muelas giran a unas 10 000-12 000 RPM. El tipo de aglomerante (que mantiene unido el abrasivo) también es importante. Los aglomerantes vitrificados son los más comunes. Se obtienen cociendo la muela a unos 945 °C, creando una matriz similar al vidrio que mantiene todo unido.
Configuración del molinillo
Configurar correctamente la amoladora marca la diferencia. Primero, comprueba que el disco esté montado correctamente. La flecha del disco debe coincidir con el sentido de rotación de la amoladora. Parece básico, pero es fundamental.
Seamos técnicos: Necesita aproximadamente 1/16 de pulgada de espacio libre entre el protector de la rueda y la superficie de rectificado. Un espacio demasiado grande es peligroso; uno demasiado pequeño limita su trabajo. Las tuercas de brida deben apretarse a un par de apriete de aproximadamente 15-20 ft-lb.
Tu área de trabajo también importa. Necesitas un banco resistente a la altura de los codos. Algunas personas usan una guía magnética que ayuda a mantener ángulos constantes. Estas guías suelen tener topes ajustables en ángulos comunes como 118 y 135 grados.
Características de seguridad de las amoladoras angulares
La seguridad no es solo una buena práctica, sino crucial. Las amoladoras modernas vienen con características muy prácticas. Incluyen un interruptor de seguridad que detiene la amoladora si se suelta. El mango lateral suele tener tres posiciones para un mejor control.
Hablando de nuevo de aspectos técnicos : La protección debe cubrir 180 grados del disco. Suele estar hecha de acero estampado, con un grosor aproximado de 3 mm. La mayoría de las amoladoras nuevas tienen mangos antivibración. Estos reducen la vibración en aproximadamente un 40 % mediante soportes de goma.
Busca una amoladora con al menos una clasificación IP54, lo que significa que está protegida contra el polvo y las salpicaduras de agua. El interruptor de encendido debe estar sellado según la norma IP65. Estas clasificaciones no son solo números: ayudan a que tu amoladora dure más y funcione con mayor seguridad.
5. Cómo afilar brocas con una amoladora angular
Guía paso a paso para afilar brocas
Veamos cómo afilar las brocas. Primero, ponga la amoladora a girar a máxima velocidad, es decir, a unas 10 000 RPM. Si bien 59 grados es correcto para una broca estándar de 118 grados, mantener este ángulo con precisión sin plantilla ni guía puede ser complicado para principiantes.
Un consejo profesional: usa el pulgar como guía en el soporte de la herramienta. Empieza con el filo hacia arriba. Haz pasadas suaves; ¡no queremos desgastar la mitad de la broca! Cada pasada debe durar unos 2-3 segundos. Presta atención a ese suave sonido de afilado. Si vibra, estás presionando demasiado.
Para los técnicos, se recomienda eliminar entre 0,002 y 0,004 pulgadas por pasada. Esto equivale aproximadamente al grosor de un cabello humano. Revise su progreso constantemente: es fundamental que los filos tengan la misma longitud. La mayoría de las brocas necesitan de 3 a 4 pasadas por filo para afilarse.
Técnicas para diferentes tipos de brocas
Las brocas helicoidales son bastante sencillas: ese ángulo de 59 grados del que hablamos. ¿Pero las brocas de pala? Son diferentes. Sosténgalas planas contra la rueda a unos 12-15 grados. Solo está afilando los bordes de rayado y el punto central.
Las brocas para mampostería requieren una muela de carburo de silicio (no de óxido de aluminio), y se debe tener cuidado de no sobrecalentar las puntas de carburo, ya que pueden perder dureza. El ángulo se mantiene en 60 grados, pero se aplica una presión más ligera; el carburo puede astillarse si se aplica demasiada fuerza.
Las brocas escalonadas son complicadas. Cada paso requiere atención. Trabaje en un ángulo de 60 grados, concentrándose en el filo de cada paso. ¿Brocas de barrena? Mantenga intacta esa punta de tornillo que tanto le da miedo; simplemente retoque los filos a 90 grados con respecto al eje.
Errores comunes que se deben evitar
Aquí es donde la gente comete errores. El primer error es afilar demasiado. Si la broca se pone azul, la has sobrecalentado. Eso significa que has manipulado el temple del acero, ¡qué mal! Ten a mano un vaso de agua para refrescarte.
Otro error clásico: ángulos desiguales. Ambos filos deben coincidir con una diferencia de 2 grados. Si se equivoca, los agujeros no quedarán redondos. Si no está seguro, use un calibre para brocas; son económicos y muy útiles.
Tenga cuidado de no retirar demasiado material de un lado. Cada filo debe tener la misma longitud. El filo del cincel (la broca que conecta los filos) debe permanecer centrado. Si está descentrado, la broca no arrancará automáticamente.
Técnica de ajuste según el estado de la broca
Las brocas antiguas requieren un tratamiento diferente al de las nuevas. Si observa un desgaste leve, es recomendable afilar los filos con cuidado. Esto implica pasadas más suaves, de 1 a 2 por lado. Pero si observa astillas o un desgaste importante, deberá rectificar toda la punta.
Aquí está la parte técnica: para brocas dañadas, comience con un disco más grueso (grano 36-60). Una vez que haya recuperado la forma básica, cambie a un disco más fino (grano 120) para el acabado. Las brocas muy dañadas podrían necesitar un rectificado completo de las puntas: comience a 15 grados del eje del mango y vaya aumentando hasta el ángulo final.
Puedes saber si una broca solo necesita un retoque observando los filos. ¿Pequeñas zonas planas? El retoque es rápido. Pero si ves bordes redondeados o astillas, tendrás que reafilarla por completo. Recuerda, incluso una broca perfectamente afilada necesita un retoque después de unos 30-50 agujeros en acero.
6. Solución de problemas comunes al afilar brocas
Afilar brocas puede ser una tarea difícil. Pueden surgir problemas comunes que afecten la calidad del afilado. Identificar y solucionar estos problemas es crucial para obtener resultados óptimos.
Problemas comunes
Hablemos de esos momentos frustrantes cuando el afilado no sale como lo previsto. Primero: los bordes irregulares. ¿Conoces ese molesto temblor al taladrar? Suele deberse a bordes de corte irregulares. Aquí te explicamos cómo solucionarlo: marca un borde con un marcador. Afila ambos lados y luego compara. Si uno es más corto, dale unas pasadas más al borde más largo.
Hablando en términos técnicos: los bordes irregulares no deben diferir en más de 0,005 pulgadas (aproximadamente el grosor de una hoja de papel). Usa un calibrador si quieres ser realmente preciso. La mayoría de los profesionales comprueban la simetría rodando la broca sobre una superficie plana; cualquier movimiento indica bordes irregulares.
Ahora, hablemos de esas molestas astillas y grietas. ¿Pequeñas astillas en el filo? Normalmente se pueden eliminar con un esmeril. Pero si ves grietas a lo largo de la flauta, es un asunto serio. Esas grietas suelen formarse por sobrecalentamiento: cuando la broca adquiere ese característico color azul, se alcanzan unos 280 °C. Esa temperatura es suficiente para alterar el temple del acero.
Cuándo reemplazar o afilar las brocas
Aquí está la pregunta del millón: ¿afilar o reemplazar? Analicémoslo. Primero, revise las estrías. Si están desgastadas cerca de la punta (menos del 50 % de su profundidad original), es hora de reemplazarlas. Las estrías deben ser lo suficientemente profundas como para eliminar las virutas, generalmente entre el 30 % y el 35 % del diámetro de la broca.
Algunas medidas técnicas: mida el grosor del alma (el núcleo entre las estrías). Si supera el 20 % del diámetro de la broca, la ha afilado demasiadas veces. Una broca estándar de 1/2 pulgada debería tener un grosor de alma de aproximadamente 0,060-0,075 pulgadas.
7. Conclusión
Afilar brocas con una amoladora angular es una habilidad muy útil. Consigue el disco adecuado, mantén los ángulos estables y mantente seguro. Ten cuidado con el sobrecalentamiento y los bordes irregulares. Con un poco de práctica, ahorrarás dinero y mantendrás tus brocas cortando como nuevas. Recuerda: ¡las brocas afiladas hacen felices a los carpinteros!
8. Preguntas frecuentes
¿Qué brocas puedes afilar con una amoladora angular?
Se utilizan principalmente brocas helicoidales de acero rápido (HSS) estándar. Son el tipo de perforación más común para uso general. Además, también se pueden afilar brocas para mampostería, pero es más complicado.
¿Es fácil afilar brocas con una amoladora angular?
Requiere práctica. Al principio, es fácil sobrecalentar o afilar de forma desigual, lo que puede dañar el temple de la broca. Es importante usar un toque suave y realizar pausas frecuentes para enfriar.
¿Con qué frecuencia se deben afilar las brocas?
Cuando sientas que las brocas se están desafilando, puedes afilarlas. Notarás que requieren más presión o generan más calor. Esto evita que la broca se desvíe y garantiza agujeros más limpios.
¿Puedo utilizar una amoladora angular para afilar brocas especiales?
Generalmente no se recomienda. Las brocas especiales suelen tener geometrías únicas que son difíciles de replicar con una amoladora angular. Esta práctica puede hacer que la broca sea vulnerable y reducir su eficacia.
¿Cuales son las alternativas a la amoladora angular para afilar?
Afiladores de brocas o incluso limas, o una amoladora de banco con plantilla de afilado. Con estos métodos, tendrás mayor control y precisión, especialmente si eres principiante.
¿Cuál es el método para saber que mi broca está demasiado desgastada para afilarla?
Te sugiero comprar una nueva si está rota, muy astillada o muy desgastada. Es peligroso afilar una broca muy dañada.
¿Cómo puedes comprobar el filo de una broca afilada?
El método más sencillo consiste en intentar perforar un agujero de prueba en un trozo de madera de desecho. Una broca afilada producirá virutas limpias. Una broca sin filo producirá polvo y requerirá más fuerza, lo que podría quemar la madera.
